低壓鑄造所用的鑄型，有金屬型和非金屬型兩類。機床床身涂裝前要對床身鑄件進行檢查，對表面凹凸不平處要使用工具進行修整，表面的污物要予以清除。其工藝過程是：在密封的坩堝（或密封罐）中，通入干燥的壓縮空氣，金屬液在氣體壓力的作用下，沿升液管進入直澆道3上升，通過內(nèi)澆道2平穩(wěn)地進入型腔1，并保持坩堝內(nèi)液面上的氣體壓力，一直到鑄件完全凝固為止。
　　經(jīng)過機械加工后的床身鑄件，涂漆前須用金屬清洗劑或潔凈的工業(yè)汽油進行淋洗或刷洗，確保徹底清除表面的油污和其他污物。底漆刷涂或噴、浸要均勻，底漆在使用前須充分攪拌均勻，稀釋至適當(dāng)?shù)哪甓仍龠M行涂抹。 進行設(shè)計時，除了要根據(jù)工作條件和金屬材料性能來確定機床鑄件幾何形狀、尺寸大小外，還須從鑄造合金和鑄造工藝特性的角度來考慮設(shè)計的合理性，即明顯的尺寸效應(yīng)和凝固、收縮、應(yīng)力等問題，以避免或減少鑄銅件的成分偏析、變形、開裂等缺陷的產(chǎn)生。對于數(shù)控機床來說，因為全部加工過程是計算的指令控制的，熱變形的影響就更為嚴重。由于所用的壓力較低（20~60kPa），所以叫做低壓鑄造。為充分利用低壓鑄造時液體金屬在壓力作用下自下而上地補縮鑄件，在進行工藝設(shè)計時，應(yīng)考慮使用。大型機床鑄件主要是用于機床的平板制造，簡單接受一下鑄造工藝。

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