灰鐵鑄件的化學(xué)成分直接決定著鑄件的性能。比如鑄鐵平板平臺，鑄鐵平尺，鑄鐵彎板，機(jī)床床身等一些大型的灰鐵鑄件在運(yùn)輸過程中或者使用過程中很容易損壞，精度等級嚴(yán)重降低，甚至變形。這其中主要的原因就是再生產(chǎn)鑄件的過程中，爐料化學(xué)成分的配比嚴(yán)重不合理所致。所以說高精度的鑄鐵平板，鑄鐵劃線平板，檢驗(yàn)鑄鐵平板等一些大型灰鐵鑄件在鑄造過程中一定要合理配料。
    灰鐵鑄件中除鐵之外，還有錳、碳、硅、磷和硫等一些元素。這些元素的合理與否就影響鑄件的性能。
1.錳：能溶于鐵素體和滲碳體。在高爐煉制生鐵時，含錳量適當(dāng)，可提高生鐵的鑄造性能和削切性能，在高爐里錳還可以和有害雜質(zhì)硫形成硫化錳，進(jìn)入爐渣。如果灰鐵鑄件廠在鑄件時對灰鐵成份掌控不好，出現(xiàn)鐵質(zhì)疏松或鑄件內(nèi)部較脆容易斷裂等現(xiàn)象，就會嚴(yán)重影響鑄件的性能。
2.碳：在生鐵中以兩種形態(tài)存在，一種是化合碳（碳化鐵），主要存在于煉鋼生鐵中，主要存在于鑄造生鐵中，碳化鐵硬而脆，塑性低，含量適當(dāng)可提高生鐵的強(qiáng)度和硬度，含量過多，則使生鐵難于削切加工，這就是煉鋼生鐵切削性能差的原因。另一種是游離碳（石墨），石墨很軟，強(qiáng)度低，鑄件它的存在能增加生鐵的鑄造性能。
3. 硅：能促使生鐵中所含的碳分離為石墨狀，能去氧，能提高熔化生鐵的流動性，降低鑄件的收縮量，還能減少鑄件的氣眼，但含硅過多，也會使生鐵變硬變脆。
4.磷：屬于有害元素，但磷可使鐵水的流動性增加，這是因?yàn)榱驕p低了生鐵熔點(diǎn)，所以在有的制品內(nèi)往往含磷量較高。然而磷的存在又使鐵增加硬脆性，優(yōu)良的生鐵含磷量應(yīng)少，有時為了要增加流動性，含磷量可達(dá)1.2%。
5.硫：在生鐵中是有害元素，鑄造生鐵中硫的含量規(guī)定*多不得超過0.06%（車輪生鐵除外）。它促使鐵與碳的結(jié)合，使鐵硬脆，并與鐵化合成低熔點(diǎn)的硫化鐵，使生鐵產(chǎn)生熱脆性和減低鐵液的流動性，顧含硫高的生鐵不適于鑄造細(xì)件。