所謂的標(biāo)準(zhǔn)就是實際工作中的總結(jié)，以下通過學(xué)習(xí)前輩經(jīng)驗的總結(jié)請參考：球鐵件不球化或球化不良 特征：鑄件斷口呈灰黑色，力學(xué)性能明顯偏低，金相檢查可發(fā)現(xiàn)石墨呈片狀，鑄件的殘余鎂量和稀土量太低，這種狀況一般是不球化。鑄件斷口仍呈銀灰色，但有分散的灰黑點，力學(xué)性能偏低，金相檢查可發(fā)現(xiàn)小部分石墨呈片狀或蠕蟲狀，鑄件的殘余鎂量和平共處稀土量比政黨含量偏低，這種狀況一般為球化不良。防止措施： ①根據(jù)原鐵液的含量以及球化劑的鎂和稀土含量來決定球化劑的加入量，例如采用W（Mg）在7%-9%，W（RE）在2%-5%的球化劑，處理溫度不超過1500℃時，表達(dá)式的加入量可供參考，具體加入量應(yīng)根據(jù)各廠的情況作適當(dāng)調(diào)整。 ②球化處理要確?；瘎┡c鐵液有足夠的反應(yīng)時間，一般情況下反應(yīng)時間在80-100秒為*好。處理好的球鐵要盡快澆注。 ③盡量降低原鐵液含量硫量，如使用高碳低硫焦炭，有條件的話可采用脫硫處理，原鐵液出鐵時要避免出到爐渣（爐渣中硫是鐵液的3-4倍）。 ④嚴(yán)格控制生鐵中的反球化元素（如砷、鉛，、鈦、鋁等的含量）。 ⑤防止鐵液氧化，處理球鐵時溫度要適中，根據(jù)鐵液化溫度的高低，來選擇球化劑的化學(xué)成分。 ⑥大斷面件應(yīng)適當(dāng)降低稀土含量，必要時可加入少量銻中和稀土使用球墨畸變的作用。